IMPERMEABILIZACIÓN FUENTES Y ESTANQUES

m². Impermeabilización de fuente o estanque formada por: 1.- Aplicación de una capa de IMPRIMACIÓN DANOPRIMER® EP, de base epoxi bicomponente, para mejorar la consolidación, sellado y adherencia del soporte, con una resistencia a la adherencia por tracción de 3,8 MPa según UNE-EN 13892-8, exenta de disolventes, y curado rápido a bajas temperaturas, de aplicación manual con rodillo con un rendimiento aproximado de 300 a 500 g/m², dependiendo de la porosidad del soporte. 2.- Aplicación de MEMBRANA DE IMPERMEABILIZACIÓN DANOCOAT® 250 a base de poliurea pura bicomponente, totalmente adherida al soporte, y aplicada mediante proyección en caliente con relación de mezcla 1:1 en volumen, libre de disolventes y plastificantes, con 100% ...

m². Impermeabilización de fuente o estanque formada por:
1.- Aplicación de una capa de IMPRIMACIÓN DANOPRIMER® EP, de base epoxi bicomponente, para mejorar la consolidación, sellado y adherencia del soporte, con una resistencia a la adherencia por tracción de 3,8 MPa según UNE-EN 13892-8, exenta de disolventes, y curado rápido a bajas temperaturas, de aplicación manual con rodillo con un rendimiento aproximado de 300 a 500 g/m², dependiendo de la porosidad del soporte.
2.- Aplicación de MEMBRANA DE IMPERMEABILIZACIÓN DANOCOAT® 250 a base de poliurea pura bicomponente, totalmente adherida al soporte, y aplicada mediante proyección en caliente con relación de mezcla 1:1 en volumen, libre de disolventes y plastificantes, con 100% de contenido en sólidos, de curado en 5 segundos, con una resistencia a la tracción > 21 Mpa y elongación a rotura > 400% según UNE-EN ISO 527-1, adherencia por tracción de 4 MPa según UNE-EN 1542, resistencia al impacto sin grietas con altura de caída > 2.500 mm y valor IR de 24,5 Nm según UNE-EN ISO 6272-1, con resistencia al desgaste Taber y pérdida de peso de 128 mg según UNE-EN ISO 5470-1, con resistencia a choque térmico entre 125 ºC y -60 ºC según UNE-EN 13687-5, con resistencia a la fisuración de clase A5 en método estático, y con puenteo de fisuras > 2.500 µm en método dinámico después de 1.000 ciclos a -10 ºC según la UNE-EN 1062-7, comportamiento a fuego Broof t1 según UNE-EN 13501-5, con resistencia a fuertes ataques químicos según la Norma UNE-EN 13529, donde después de 3 días en contacto con reactivos empleados tales como: gasolina, gasóleo, aceite de motor, ácido acético al 10%, ácido sulfúrico al 20%, hidróxido de sodio al 20%, cloruro de sodio al 20%, no se observa ningún cambio en la membrana; con un rendimiento mayor o igual a 2,2 kg/m², y un espesor de unos 2 mm.
3.-Aplicación de capa de SELLADO FINAL DANOCOAT® PUR 2C POOL poliuretano bicomponente alifático, elástico, resistente a la intemperie, al tráfico peatonal y vehicular y a los rayos UV, especialmente formulado para la aplicación en piscinas como capa de sellado y acabado (top coat), rendimiento aproximado de 330 g/m².
4.- Incluye parte proporcional de: encuentros con paramentos elevando la impermeabilización sobre acabado de suelo y tomas de llenado formados por: cordón de sellado a modo de media caña ELASTYDAN® PU 40 GRIS; banda de refuerzo autoadhesiva en peto DANOBAND® BUTYL de 75 mm de ancho; imprimación DANOPRIMER® EP; membrana de terminación DANOCOAT® 250; capa de sellado DANOCOAT® PUR 2C POOL. Encuentros con sumideros formados por: cordón de sellado a modo de media caña ELASTYDAN® PU 40 GRIS; banda de refuerzo autoadhesiva DANOBAND® BUTYL de 75 mm de ancho; CAZOLETA DANOSA® prefabricada de EPDM del diámetro necesario soldada a la banda de refuerzo; imprimación DANOPRIMER® EP; membrana de terminación DANOCOAT® 250; capa de sellado DANOCOAT® PUR 2C POOL; aplicadas estas tres últimas capas llegando hasta el interior de la cazoleta. Productos provistos de marcado CE europeo según EN 1504-2.